企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 巩义市 |
联系卖家: | 张经理 先生 |
手机号码: | 18790290655 |
公司官网: | taijingjixie123.tz12.. |
公司地址: | 河南省巩义市工业园区 |
圆锥破碎机设备在生产过程中突然歇菜即突然停机,这种现象令人防不胜防,对于次遇到这种问题的用户来说,会突然感到困惑。一些用户可能会盲目地选择重新开机,在此河南世盛圆锥破碎机设备制造商提醒广大用户:圆锥破碎机设备突然停机不能立即重新开机,以免造成二次损坏。当遇到这种现象时,用户首先要弄清楚圆锥破碎机设备突然停机的原因,常见的原因有五种。一是常见的锥形破碎设备排料口堵塞,生产过程中进料人员进料多或不均匀都会造成排料口堵塞,此时破碎机的生产负荷过大,导致保险丝断裂,进而导致停机。圆锥破碎机设备突然停机也有可能是电压过低,电压不稳定或过低都会导致停机,因此要检查电压是否正常。此外还可能是偏心轴的问题,偏心轴的固定衬套松动或脱落会导致轴承座与机架之间无间隙,导致偏心轴不能正常工作,从而使圆锥破碎机设备突然停机。另外,皮带松紧不足,皮带松动会使皮带打滑,不能提供足够的动力,造成停机现象。终可能是轴承烧坏,轴承损坏会使整个设备不能正常工作。通过以上事故原因分析,圆锥破碎机设备突然停机的解决方案也有以下五点:一是开机前要注意检查圆锥破碎机设备的排料口是否有残留物,如果有,要立即清理干净。二是皮带松紧度是否合适,合理调整皮带松紧度,防止过紧或过松。此外还应注意电压状况,保持电压稳定、持续。另外还要注意日常维护。由于轴承的重要性,要特别注意其磨损和工作状态的异常,及时解决。终要注意偏心轴承套的位置,防止卡机现象。
圆锥式破碎机的生产过程中,由于各种原因发生了很多问题,如材料不合理、材料卡等,生产效率大幅度下降,圆锥式破碎机的生产量逐渐下降,圆锥式破碎机的材料不符合标准,用户的经济效益大幅度损失因此,必须重视材料不符合标准的问题。首先,必须知道原因。破碎比是指进口材料和破碎后成品粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,相反,对圆锥式破碎机的生产过程来说,破碎比大会增加针片的含量,因此在生产中,破碎比的调节是保证材料的重要措施,当然破碎比过小也不行,系统整体的产量减少,内循环量增加,圆锥式破碎机的磨损增加,因此破碎比的选择必须适当。不同类型或不同型号可加工的供给尺寸不同,供给粒度不合适,也会导致供给质量不符合标准的现象。例如,供给粒度从100mm下降到50mm时,成品材料中针状含量下降38%,供给粒度必须符合生产设备的要求。圆锥式破碎机的工作过程在闭路循环中进行,扩大排出口,增加循环中的负荷,石材粒形变好,在整个过程中,由于循环负荷增大,系统中各设备的磨损增加,但排出口扩大后,主破碎电机的负荷减少,成品的粒形变好在圆锥式破碎机的生产中,循环分离道路循环和闭路循环,前者称为先筛后筛,后者称为先筛后筛,先筛后筛,一级破碎后的材料通过成品筛分后进入二级破碎进料口破碎,成品材料产量增加,针片状含量也增加,再破碎后进行成品筛分,整个系统是封闭系统,无破碎材料流失,循环负荷大,但产品粒形好,圆锥式破碎机的实际生产圆锥式破碎机的排出不符合标准主要是由于以上原因,我们在使用圆锥式破碎机工作时,首先要进行日常检查,认真检查该圆锥式破碎机本身是否有故障,立即解决,其次要逐一检查周围环境,尽量处理影响圆锥式破碎机生产效果的因素。圆锥式破碎机使用完毕后,必须进行清洁作业,不要在圆锥式破碎机内部存在剩馀材料。
圆锥破碎机的破碎量是指单位时间内破碎的物料数量。圆锥破碎机的锤头从锤板上向外突出的长度是有限的,因此,不管块体有多大,总是会按照伸长的长度把它敲下,再进一步破碎。从而使圆锥破碎机的进给尺寸达到转子直径和宽度的2/3。相对大的可一次破碎的给料块无需用锤子支撑,这与破碎机破碎中型矿石的情况明显不同。圆锥破碎机的破碎量是指单位时间内破碎物料的数量,一般以吨/小时计算。材料硬度。材质越硬,断裂就越难,而且设备磨损更严重。研磨的速度很慢,当然研磨的能力不大。物料含水率高即物料含水率较高时,物料容易粘附到破碎机上,且在物料运输过程中容易堵塞,导致物料破碎力下降。粉碎性产品的细度高,即粉碎性产品越细,hpc圆锥破碎机多少钱,其破碎能力越小。物质组成。物料在粉化前所含的粉料越多,粉料的粘附性越强,从而影响物料的输送。应预先筛选细粉含量。物料粘性。这就是说,材料的粘度越大,附着越容易。圆锥破碎机锤头和颚板的耐磨性越好,其破碎能力就越强。如不耐磨,将影响破碎性能。